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蘇州正科金屬制品是一家擁有先進精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域。
近年,面對快速變革、不斷發(fā)展的汽車行業(yè),眾多國際汽車巨頭的生產(chǎn)經(jīng)營模式由傳統(tǒng)的縱向一體化、追求大而全的生產(chǎn)模式逐步向以開發(fā)整車項目為主的專業(yè)化生產(chǎn)模式,其在擴大產(chǎn)能規(guī)模的同時,大幅降低了零部件自制率,取而代之的是與外部零部件企業(yè)形成基于市場的配套供應關(guān)系。
修邊工序主要是切除拉延工序多余的輔料,如拉延筋、工藝補充面等,目前,在汽車輕量化的大背景下,鋁車身被越來越多的車企所采用,因鋁和鋼材材料性能的差異,鋁車身在沖壓成型上有一定的技術(shù)難點,汽車模具制造也需要做不同的表面處理。
分離工序也稱沖裁,其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離,同時保證分離斷面的質(zhì)量要求,成形工序的目的是使板料在不破坯的條件下發(fā)生塑性變形,制成所需形狀和尺寸的工件,在實際生產(chǎn)中,常常是多種工序綜合應用于一個工件。
正科為其合作伙伴提供沖壓、鈑金、數(shù)控車床、研發(fā)與組裝測試、單一與定制和自制等服務。在近幾年里已經(jīng)證明了自己的實力,在為合作伙伴提供高性價比、高質(zhì)量的解決方案,并且?guī)椭麄兏懈偁幜Φ胤沼谒麄兊目蛻舴矫妫钍芸蛻舻恼J可和贊賞。
在凸模刃口端部修出斜面或弧形,這種方法可以有效減緩沖裁力,注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度,如果沖切刃口有磨損,就會使材料所受拉應力增大,從而沖壓件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大,所以應做好維護工作,避免沖切刃口磨損。
本文將列舉常見的錯誤,并提供相應的解決方案和避免方法,1,材料選擇不當,材料是汽車沖壓件質(zhì)量的關(guān)鍵因素,因此對于材料的選擇十分重要,因此,在模具設(shè)計之前,需要對產(chǎn)品進行詳細的分析和測試,以確保模具的設(shè)計符合實際生產(chǎn)要求。
在生產(chǎn)中不斷地改進和投資先進的設(shè)備、工裝和工藝開發(fā),這讓我們很樂于接受新的挑戰(zhàn),并致力于以質(zhì)量工藝的行業(yè)高標準為我們的客戶提供解決方案和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品.公司于2015年取得IS9001 認證,以汽車行業(yè)APQP質(zhì)量標準生產(chǎn),TS16949認證中計劃2019年度年底取得。
汽車零部件的沖壓工藝一般包括四個過程:拉延工序、修邊工序、沖孔工序和翻邊工序,拉延工序是主要的成型工序,通過拉延工序,零件的主要形狀基本形成,此外,拉延成形后的零件通過形變強化,可以獲得一定的強度和剛度。
3、模具沖壓異常,鐮刀彎引發(fā),解決方法:消除料帶鐮刀彎,4、導料孔徑不足,上模拉料,解決方法:研修沖導正孔凸、凹模,5、導料板之脫料功能設(shè)置不當,料帶上帶,解決方法:修改導料,防料帶上帶,6、折彎或撕切位上下脫料不順。
蘇州正科金屬制品有限公司主營汽車遮陽板支架,汽車零部件沖壓,數(shù)控車加工等,是一家擁有先進精密五金制造技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)與銷售汽車零部件的一體公司,主要服務于汽車五金部件、新能源、機電、電動工具、醫(yī)療、自動化等領(lǐng)域.歡迎來電咨詢!